ASC Engineered Solutions 成立於 1850 年，前身為 Grinnell Co.，總部位於伊利諾州橡樹溪，在美國與加拿大擁有 5 家生產工廠、2 家閥門（凡爾）組裝工廠與 10 個配送中心。ASC 為精密工程管接頭、閥門與支撐解決方案在設計、製造與經銷領域的領導者，其產品廣泛應用於商業建築、工業設施、發電廠與油田。全球範圍內在這些重要設施內及其周圍工作的人員都仰賴 ASC 來滿足關鍵需求，並防範危及生命的事件發生。
成功案例
ASC Engineered Solutions
需求計畫、履行、庫存最佳化、平台
ASC Engineered 解決方案利用 Blue Yonder 提升供應鏈效率
公司
企業挑戰
ASC Engineered Solutions 在改善配送庫存管理方面面臨重大的挑戰。預測和管理安全庫存水準的挑戰，以及在瞭解物料清單元件需求方面的困難，影響了其有效預測庫存需求條件和避免缺貨的能力
解決方案
Blue Yonder 為 ASC 提供了強大的解決方案，以自動化計畫、預測與補貨。Blue Yonder 的需求計畫和履行能力，加上庫存最佳化解決方案，因應公司的預測精準度和安全庫存計算的問題，最終簡化供應鏈管理。
「Blue Yonder 徹底翻轉了我們的供應鏈運作，實現了預測性洞見並最佳化庫存，高效地滿足市場需求。協助我們在第一年將庫存減少了 15%。」
–供應鏈副總裁 Lisa VanLanduyt。
因應計畫和補貨中的挑戰以最佳化庫存
ASC Engineered Solutions 面臨重大營運挑戰，可能會損害其長久以來在可用性和可靠性方面的聲譽。該公司的需求計畫團隊缺乏準確預測需求和預知潛在問題 (如缺貨和低庫存警示) 的能力。此外，配送管理效率低落，並需要更具彈性的安全庫存策略，這都突顯了轉型迫在眉睫。為了應對這些挑戰，ASC Engineered Solutions 採用了 Blue Yonder 的進階供應鏈能力，進而提高了營運的可視性、效率和控制力。
透過自動化和精準預測實現轉型
Blue Yonder 的需求計畫和履行能力讓 ASC 的需求計畫團隊利用基於銷售記錄的精確預測。此解決方案可統一分析需求模式與供應可用性的變化，以平衡計畫流程的各個層面。Blue Yonder 系統為 ASC 的銷售、庫存和營運計畫流程提供支援，使預測精準度在第一年提升 10 個百分點，庫存減少 15%，按時完成任務效能增加了 15 個百分點。
Blue Yonder Inventory Optimization 的實施在 ASC 供應鏈運作的轉型上扮演重要角色。透過動態庫存再平衡，ASC 已將過量採購降至最低、減少缺貨，並維持最佳存貨水準。這種策略性方法使公司每年減少 5% 的支出。
透過數據的力量獲得更深入的洞見
在 ASC，Blue Yonder 平臺透過與 Snowflake 數據湖的連結，驅動關鍵儀表板和分析。這種數據共用可實現自訂的異常管理儀表板以及對大型數據集進行複雜的分析。通過儲存歷史數據，它讓 ASC 以先前無法做到的方式高效分析每週和每月趨勢。
透過採用 Blue Yonder 解決方案，ASC Engineered Solutions 不僅優化了庫存，也提升了服務水準，為供應鏈管理的精準性與可靠性樹立了新標準。
